KGHM rozpoczął wdrażanie innowacyjnego rozwiązania w Hucie Miedzi Głogów

Miedziowy koncern rozpoczął wdrażanie innowacyjnego rozwiązania w Hucie Miedzi Głogów. Zakłada on większą efektywność energetyczną pieca zawiesinowego. Jest to projekt młodych programistów – zwycięzców organizowanego przez KGHM hackathonu Cu Valley Hack.

 – Nie zwlekamy z dobrymi projektami. Gdy widzimy potencjał i konkretny efekt biznesowy zabieramy się do pracy. Wiemy, że suma drobnych, ale dobrych rozwiązań przekłada się na lepszy wynik. Zorganizowaliśmy hackathon Cu Valley Hack, bo jesteśmy otwarci na nowe pomysły i szukamy innowacji. Ale największym sukcesem jest to, że nie odkładamy tych pomysłów na półkę, tylko wdrażamy i wykorzystujemy w działaniu – powiedział Adam Bugajczuk, wiceprezes zarządu ds. rozwoju KGHM.

Podczas hackatonu KGHM szukał m.in. rozwiązania dla stabilizacji pieca zawiesinowego i optymalizacji parametrów odpowiedzialnych za regulację strat ciepła w głogowskiej hucie.
Jak informuje KGHM, przesłane koncepcje oceniono pod kątem największego potencjału wdrożenia produkcyjnego oraz najbardziej innowacyjnego podejścia do rozwiązania problemu.
Wygrał zespół młodych analityków i programistów DATA DRIVERS. Zwycięzcy zaprezentowali plan obejmujący dokładny model produkujący straty oraz prosty w implementacji algorytm optymalizujący. Projekt składa się z trzech części: skryptów przetwarzających dane źródłowe, modelu strat łącznych pieca zawiesinowego i stabilizatora pracy pieca zawiesinowego oraz symulacji i wizualizacji jego pracy.

Nadzorem pracy programistów oraz jakością i bezpieczeństwem projektu zajmuje się KGHM Centrum Analityki, spółka z Grupy Kapitałowej KGHM koordynująca cyfrowe rozwiązania Polskiej Miedzi.
Zastosowanie zwycięskiego rozwiązania może przynieść konkretny efekt – ustabilizowanie strat ciepła w trakcie procesu w piecu zawiesinowym zoptymalizuje ilość przetapianej mieszaniny koncentratu miedzi – czytamy w komunikacie miedziowej spółki. - Efektem wdrożenia algorytmu będzie nie tylko większa efektywność procesu, ale także jego automatyzacja na podstawie danych. System będzie autonomicznie dobierał parametry zmiennych regulowanych. Odciąży to pracę wielu osób zaangażowanych w nadzór nad działaniem pieca zawiesinowego.

To konkurs na innowacyjne rozwiązanie przedstawionych zagadnień zorganizowany przez KGHM Polska Miedź S.A. w czerwcu tego roku. Na liście zadań znalazły się:

• Analiza danych maszyn smg
• Stabilizacja pracy pieca zawiesinowego
• Predykcja wystąpienia wstrząsów

W ramach rozwijającej się Doliny Miedziowej swoje rozwiązania zgłosiło wówczas blisko 300 uczestników. Pula nagród finansowych sięgała 100 000 PLN, a pierwszy ze zwycięskich projektów właśnie trafił do oddziału KGHM.